Όσον αφορά την τρέχουσα κατάσταση τουσφαιρική βίδαΌσον αφορά την επεξεργασία, οι κοινώς χρησιμοποιούμενες μέθοδοι τεχνολογίας επεξεργασίας με σφαιρική βίδα μπορούν να χωριστούν κυρίως σε δύο κατηγορίες: επεξεργασία τσιπ (κοπή και διαμόρφωση) και επεξεργασία χωρίς τσιπ (πλαστική επεξεργασία). Το πρώτο περιλαμβάνει κυρίως τόρνευση, φρεζάρισμα κυκλώνων κ.λπ., ενώ το δεύτερο περιλαμβάνει ψυχρή εξώθηση, ψυχρή έλαση κ.λπ. Δεδομένου ότι οι περισσότεροι πελάτες δεν είναι πολύ εξοικειωμένοι με την τεχνολογία επεξεργασίας σφαιρικών βιδών, ακολουθεί μια σύντομη ανάλυση και επεξήγηση των χαρακτηριστικών , πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα αυτών των δύο τεχνολογιών επεξεργασίας βιδών.
Εισαγωγή στις κοινώς χρησιμοποιούμενες μεθόδους τεχνολογίας επεξεργασίας βιδών:
1. ΤσιπPπεριποίησης
Η επεξεργασία τσιπς βιδών αναφέρεται στη χρήση μεθόδων κοπής και διαμόρφωσης για την επεξεργασία της βίδας, συμπεριλαμβανομένης κυρίως της τόρνευσης και της άλεσης με κυκλώνα.
Στροφή:Το γύρισμα χρησιμοποιεί διαφορετικά εργαλεία τόρνου ή άλλα εργαλεία σε τόρνο. Μπορεί να επεξεργαστεί διάφορες περιστρεφόμενες επιφάνειες, όπως εσωτερικές και εξωτερικές κυλινδρικές επιφάνειες, εσωτερικές και εξωτερικές κωνικές επιφάνειες, νήματα, αυλακώσεις, ακραίες όψεις και διαμορφωμένες επιφάνειες κ.λπ. Η ακρίβεια επεξεργασίας μπορεί να φτάσει το IT8-IT7. Η τιμή της τραχύτητας της επιφάνειας Ra είναι 1,6~0,8. Η στροφή χρησιμοποιείται συχνά για την επεξεργασία εξαρτημάτων ενός άξονα, όπως ευθύγραμμους άξονες, δίσκους και εξαρτήματα χιτωνίου.
Κοπή κυκλώνα (φρεζάρισμα ανεμοστρόβιλου):Η κοπή με κυκλώνα (φρεζάρισμα με ανεμοστρόβιλο) είναι μια μέθοδος επεξεργασίας νημάτων υψηλής απόδοσης, κατάλληλη για χονδροειδή επεξεργασία μεγαλύτερων παρτίδων νημάτων. Η διαδικασία είναι να χρησιμοποιήσετε έναν κόφτη καρβιδίου για να αλέσετε τα νήματα σε υψηλή ταχύτητα. Έχει ένα εργαλείο Τα πλεονεκτήματα της καλής ψύξης και της υψηλής απόδοσης παραγωγής.
2. ChiplessPπεριποίησης
Η επεξεργασία κοχλιωτών ράβδων χωρίς τσιπς αναφέρεται στην επεξεργασία βιδωτών ράβδων με χρήση μεθόδων διαμόρφωσης μεταλλικού πλαστικού, κυρίως συμπεριλαμβανομένης της ψυχρής εξώθησης και της ψυχρής έλασης.
ΚρύοEεξώθηση:Η ψυχρή εξώθηση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας κατά την οποία το μεταλλικό ακατέργαστο τεμάχιο τοποθετείται στην κοιλότητα της μήτρας ψυχρής εξώθησης και σε θερμοκρασία δωματίου, η σταθερή διάτρηση στην πρέσα εφαρμόζεται στο ακατέργαστο τεμάχιο για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση του μεταλλικού τεμαχίου για την παραγωγή εξαρτημάτων. Προς το παρόν, η γενική ακρίβεια διαστάσεων των εξαρτημάτων ψυχρής εξώθησης που αναπτύχθηκαν στη χώρα μου μπορεί να φτάσει τα 8~9 επίπεδα.
ΚρύοRolling:Η ψυχρή έλαση γίνεται από πλάκες θερμής έλασης σε θερμοκρασία δωματίου. Αν και η χαλύβδινη πλάκα θα θερμανθεί λόγω της έλασης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, εξακολουθεί να ονομάζεται ψυχρή έλαση. Η διαδικασία διαμόρφωσης ψυχρής έλασης του σπειρώματος ράβδου με σφαιρικό κοχλία είναι η δύναμη τριβής που σχηματίζεται μεταξύ του κυλίνδρου και της μεταλλικής στρογγυλής ράβδου. Κάτω από την ώθηση της σπειροειδούς πίεσης, η μεταλλική ράβδος δαγκώνεται στην περιοχή κύλισης και στη συνέχεια η εξαναγκασμένη δύναμη κύλισης του κυλίνδρου ενεργεί στη διαδικασία της πλαστικής παραμόρφωσης.
Σύγκριση των πλεονεκτημάτων και των μειονεκτημάτων του συνήθως χρησιμοποιούμενουσφαιρική βίδατεχνικές επεξεργασίας:
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή κατεργασία κοπής, τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας χωρίς τσιπ είναι:
1. Υψηλή απόδοση προϊόντος. Χρησιμοποιώντας μεθόδους επεξεργασίας κοπής, λόγω του σκισίματος των μεταλλικών ινών και της χαμηλής ποιότητας επιφάνειας, είναι γενικά απαραίτητο να αυξηθεί η διαδικασία λείανσης. Η κατεργασία χωρίς τσιπ χρησιμοποιεί τη μέθοδο διαμόρφωσης πλαστικού, η σκλήρυνση με ψυχρή εργασία εμφανίζεται στην επιφάνεια, η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει το Ra0,4~0,8 και η αντοχή, η σκληρότητα και η αντίσταση κάμψης και στρέψης του τεμαχίου εργασίας βελτιώνονται.
2. Βελτιώστε την αποδοτικότητα της παραγωγής. Γενικά, η απόδοση παραγωγής μπορεί να αυξηθεί κατά περισσότερο από 8 έως 30 φορές.
3. Η ακρίβεια επεξεργασίας έχει βελτιωθεί. Η ακρίβεια επεξεργασίας μπορεί να βελτιωθεί κατά 1 έως 2 επίπεδα.
4.Μειωμένη κατανάλωση υλικού. Η κατανάλωση υλικού μειώνεται κατά 10%~30%.
Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας στοamanda@kgg-robot.comή +WA 0086 15221578410.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-12-2024
